시 방 서

경기도사격테마파크 소총사격장 조성사업

2019. 07

목 차

Ⅰ. 공사개요

Ⅱ. 일반시방서

1. 총   칙

2. 가설공사

3. 기초 및 토공사

4. 철근콘크리트공사

5. 방수공사

6. 미장공사

7. 목공사

8. 금속공사

9. 유리공사

10. 도장공사

Ⅰ. 공사개요

1 공 사 명 : 경기도사격테마파크 소총사격장 조성사업

2 위치 : 화성시 양감면 사격장길 142(사창리  810)

3 주요공사

발주처	내 용	비고
경기도체육회	소총사격장 조성공사	1.모든자재는 친환경인증제품사용 (시험성적서제출) 2.KS제품 동등이상

4. 공사기간

본 공사 기간은 착공일로부터 60일로 한다.

5. 특기사항

1) 공사에 사용되는 자재는 “환경표지 인증기준(인증사유, 유해물질 저감 기재) 동등 이상 제품을 사용한다.

2) 준공시 별도 제출서류

➀ 납품확인서(제품의 제조업체, 제품명, 회사명, 공사명이 기재된 구매내역서 등)

➁ 환경표지인증서(인증사유, 유해물질 저감 기재)를 제출한다.

1. 총 칙

가. 본 시방은 공사의 시방개요만을 표기하였으므로 본 시방에 누락된 공법, 자재의 규격과 재질, 공사의 절차등은 건설교통부제정 건축공사표준시방서에 의하며, 당해공사와 관계없는 사항은 적용하지 아니한다.

나. 공사감독자

발주자가 지정한 감독책임 기술자로서 당해 공사의 공사관리․기술관리 등을 감독하는 자를 말한다.

다. 시공자의 책무

시공자는 공사계약서․설계도서 등에 의하여 성실히 시공하되, 감독자의 검사, 지시, 승인 또는 협의 결과에 따라 시행하여야 하며, 공사의 품질에 책임을 진다. 또한, 공사감독자가 관계법령의 규정에 의한 공사감독 업무를 원만히 수행할 수 있도록 협력하여야 한다.

라. 의의 및 경미한 변경

도면과 시방서가 내용이 서로 다를 때, 명기가 없을 때, 관련공사와 부합되지 않을 때나 의문이 생길 때는 감독자의 지시에 따르며, 설계도서에 누락된 사항이라도 공사의 성질상 당연히 시공해야할 사항은 감독자의 지시에 따라 시공하여야 하고 현장마무리 맞춤 등으로 재료의 치수 및 설치공법의 사소한 변경 또는 이에 수반되는 약간의 수량 증감 등의 경미한 변경은 감독자의 지시에 따라 시공한다.

마. 재 료

- 가설재 및 특기시방에 정하는 바를 제외한 공사용 자재와 시설물은 신품을 사용하고 한국산업규격(K.S)을 사용한다. 단 한국산업규격품이 없을 때에는 별도의 지정하는 재료를 사용하거나 감독자의 지시에 따르며 감독자가 지시하는 재료, 마감정도, 색상 등은 미리 견본품을 제시 검사 및 승인후 합격품을 사용한다.

바. 재료시험

*품질시험은 꼭 실시할 것

1) 시방서에서 정한 재료품질시험용 시료는 감독자의 입회하에 채취 또는 제작하고 봉인후 검인을 받고 지정시험소에서 시험하여 그 성적서를 제출한다.

도면 및 특기시방에서 정한 것 이외의 재료에 대하여도 필요에 따라 시험할 수 있으며 검사 또는 시험은 한국산업규격을 표준으로 하고 그 규격이 제정되지 아니한 것은 이 시방의 해당 각 항 또는 감독자의 지시에 의한다.

2) 품질시험 기준

- 한국산업규격 표시품을 사용하지 않을 때와 재료선정이 필요할 경우는 선정시험을 실시할 수 있다. (일부 KS품에도 적용한다)

- 재료의 품질과 양질의 구조물을 확보하기 위하여 도급자는 관리시험을 현장시험 및 의뢰시험을 실시할 수 있도록 현장에 시험실을 설치하고 시험성과를 제출하여야 하며 기준은 아래와 같다.

◉ 콘크리트
종 별	시험종목	시험방법	시 험 빈 도	비 고
굳지않은 콘크리트 (레미콘포함)	배합설계	콘크리트 표준시방서	- 재료가 다른 각 배합마다
	현장배합수정	KS F4009	- 작업개시전
	슬럼프	KS F4009	- 배합이 다를 때마다 - 1일 1회 이상
	공기량	KS F4009	- AE제 사용시 1일 1회 이상
	압축강도	KS F4009	- 배합이 다를 때마다 - 콘크리트 타설량 150㎥ 미만일때 : 1일 타설량 마다 - 콘크리트 타설량 150㎥ 이상일때 : 150㎥ 마다	소량시 제 외

사. 지급재료

지급재료는 특기시방에 따르며, 재료인수는 감독자의 입회하에 검수하여 도급자가 보관하되 다른 자재와 구분하여 보관 관리한다.

아. 해체자재 및 발생자재

공사장내에서 발생하는 각종 발생품 및 기존건물 해체로 인한 발생물중  불용자재는 폐기물처리법에 의하여 처리하고 해당 영수증을 제출하며, 해체 및 발생재료의 처분과 재사용에 대하여는 특기시방 및 감독자의 지시에 따른다.

자. 관련 및 별도공사

관련공사 및 별도공사는 그 공정과 구조, 시행시기 등을 관련자와 협의하여 상호연락 빠짐없이 진척시킨다.

차. 관공서 등에서의 수속

시공상 필요한 관공서 수속은 특기시방에 정하는 것을 제외하고는 모두 지체없이 처리하되 이에 소요되는 비용은 도급자 부담으로 한다.

카. 공사장 관리

공사장관리는 근로안전관리규정, 보건관계규정 및 산재보험법 기타 관계법규에 따라 빠짐없이 행하고 아래 각 항을 지킨다.

- 노무자와 기타 출입자감시, 풍기문란, 위생단속 및 교육

- 화재, 도난, 소음방지, 위험물 위치표시등 사고방지 대책 이행

- 기존시설 및 수목 등의 손상방지 및 보호시설 설치

- 시공재료 및 시공설비의 정리와 관리, 현장내외 청소

- 공사장 주변의 보안 및 기타 조치는 관계법규에 의하고 현장인원의 안전장비 재해예방시설 확보 및 설치

- 감독자이외의 인원 현장출입시 단속실명제 실시

타. 공사보고 및 현장정리

특기시방에 정하여 졌거나 감독자의 필요에 따라 지시하는 공정은 사진을 찍어 2부씩 제출하고(3‘×5’) 공사시공상 지면 및 기존시설물의 변경, 손상부분은 공사기간내 원상복구하며, 건물내외 현장정리를 완전히 실시한다.

파.	도급자는 공사착수전 각 공정 분야별 시공계획서 및 상세도를 감독청에 제출 하여 감독자의 사전 협의 후 공사에 착수한다.

하. 인 도

공사를 완성하면 시공자는 감독자의 지시에 따라 준공서류, 유지관리설명서, 열쇠함, 공구함, 예비재료등과 함께 공사의 목적물을 발주자에게 인도한다.

2. 가설공사

가. 경계 및 현황측량

- 착공전 필요에 따라 인접대지 및 도로와의 경계는 감독자, 인접대지 소유자, 기타 관계기관의 입회하에 측량하고 측량결과에 따라 경계말뚝을 견고히 설치하며, 준공시 까지 보호 관리해야 한다.

- 현황측량은 감독자가 지시하는 측량방법에 따르고, 공사대지와 인접대지 또는 도로와의 경계부분 등의 고저가 표시되어야 하며, 대지내에 있는 지상구조물, 수목, 상하수도, 통신 및 전력케이블, 가스라인등의 위치, 규격등을 표시하여 측량도를 작성 제출하여야 한다.(측량에 따른 소요비용은 도급자 부담으로 한다)

- 기준점(B.M)은 건축물의 높낮이 등의 높이의 기준을 표시한 것이므로 감독자의 지시에 따라 이동할 우려가 없는 곳을 선정하여 표시한다.

나. 가설건물

-	공사 착공전에 가설물, 비계, 공사용장비 및 기타 용지 사용에 대한 시공계획서를 작성하여 감독자의 승인을 받는다.

- 특기시방에 명시한 면적 및 용도의 가설건물을 지정장소 용도에 알맞는 구조로 설치하여야 하며, 공사에 수반되는 급.배수, 전등, 동력, 통신등의 설비는 필요에 따라 도급자가 관계기관 등에 협의 도급자부담으로 시설한다.

- 공사 완성물의 일부를 가설물로 사용할 경우에는 보강, 복구등을 포함한 계획서를 작성하여 감독자의 승인을 받는다.

- 가설공사에 사용하는 재료는 신품을 사용하되 특기가 없을 때에는 구조, 기능 및 사용에 이상이 없다고 확인된 중고재에 대해 감독자의 승인하에 사용할 수 있다.

- 가설물이 공사진행상 또는 대지내에 건축물사용에 지장이 있다고 인정하여 감독자가 지시할 때에는 가설물의 일부, 또는 전부를 신속히 철거한다. 또한 지시가 있을 때에는 즉시 장외로 반출한다.

- 보양을 필요로 하는 공사를 적절한 보양재를 사용하며 마감재료에 손상이 없도록 한다.

* 콘크리트보양 : 가마니 보양

* 석재면 및 타일보양 : 톱밥 보양, 하드롱지 보양

다. 가설울타리 설치

- 공사착공과 동시에 지반면에서 높이 1.8m이상의 가설울타리를 설치하고 감독자의 지시에 따라 출입문을 설치한다.

라. 규준틀 설치

- 감독자 입회하에 건물위치에 대한 줄띄어보기를 실시한 후 이상이 없다고 판단될 때 규준틀을 설치한다.

마. 비계설치

1) 비계는 강관비계로 하되 시공여건 안전도 및 경제성을 고려하여 감독자의 승인을 받아 동등규격 이상의 재질로 변경 적용할 수 있다.

2) 강관비계 기둥간격은 도리방향 1.5～1.8m, 간사이방향 0.9～1.5m로 하고 띠장 및 장선간격은 1.5m이내로 하며, 가새는 수평간격 15m내외에 각도는 45°로 걸쳐댄다.

3) 강관틀비계를 사용할 경우 부재 및 부속철물은 한국산업규격표시품, 산업안전보건법에 의한 성능 인정품 또는 동등 이상을 사용한다.

4) 외부비계는 구조체내에서 30～45㎝ 떨어져 설치한다. 구조는 쌍줄비계로 하되,  별도의 작업 발판을 설치할 수 있을 때에는 외줄비계로 할 수 있다.

5) 비계다리는 나비 90㎝이상, 경사 4/10를 표준으로 하고 각층(층구분이 없을 때  7.0m)마다 되돌음 또는 다리참을 두고 여기에서 각층으로 출입할 수 있도록 연결한다.

6) 발판재는 나비 25㎝이상, 두께 4㎝이상, 길이 2.5～3.5m 내외의 구조상 안전한  널재를 사용하거나 동등효과 이상의 것을 사용한다.

7) 난간의 높이는 90㎝이상으로 탈락, 변형되지 않도록 견고하게 설치하고 난간높  이가 너무 높을 경우에는 45㎝ 위치에 중간대를 설치토록 한다.

바. 추락 및 낙하물 방지망

1) 엘리베이터홀 내부등과 같이 작업중 추락의 위험이 있는 곳에는 인장강도 180Kg 이상 또는 동등이상의 효과를 가진 추락방지망을 2개층마다 설치한다.

2) 낙하물 방지망의 설치는 높이 10m이내, 또는 3개층마다 설치한다.

3) 낙하물방지망의 내민길이는 비계의 외측에서 2.0m이상, 방지망의 겹침길이는 15㎝이상으로 하고 수평면과 방지망의 각도는 20°～ 30°로 한다.

4) 버팀대는 가로방향 1m이내, 세로방향 1.8m이내의 간격으로 강관(φ48.6, t=2.4mm)등을 이용하여 설치한다.

5) 외부비계와 벽체사이에 틈이 없도록 안전망을 설치한다.

3. 기초 및 토공사

가. 지반선은 원칙적으로 설계도를 기준하되 현장 여건에 따라 감독자와 협의 지정하고 이에 의한 기초판의 깊이, 토량의 변화등이 현저한 차이가 있을 시는 변경 및 증감처리 한다.

나. 터파기

- 공사에 장애가 되는 기존 수목 등의 제거시에 기존 수목중에 보존가치가 있다고 판단되는  동결토사를 사용해서는 안된다.

라. 잔토처리

- 잔토는 도급자가 적법하게 처리한다.

- 잔토처리는 운반용 트럭외 작업장 출입시에는 교통정리원을 배치하여 교통을 소통시키고 통행인에게 불편이 없도록 한다.

- 잔토는 수평이동과 수직이동의 용도에 맞는 장비를 적절히 조합, 선정하여 처리한다.

- 잔토를 운반하는 트럭은 과적을 피하고 운전중 흙이 넘쳐 흐르지 않도록 하고 덮게를 씌워 운반한다. 또한 타이어 등에 뭍은 흙이 도로를 더럽히지 않도록 한다.

마. 지 정

1) 모래지정 : 소정의 두께로 모래를 펴고 물다짐하되 두께가 30㎝를 넘을 때는 30㎝마다 물다짐하며 모래가 기초 주변으로 밀려나지 않도록 한다.

2) 재생골재지정 : 재생골재는 40mm내외 크기의 것을 100mm 두께로 깔고 25Kg 달고로 충분히 다진다

3) 방습층 지정 : 지정공사 완료후 다짐두께, 압밀상태, 평판도등에 대하여 감독관의 승인을 받은후 두께 0.03㎜의 폴리에틸렌 필름을 15㎝이상 겹쳐서 2겹으로 깐다.

4) 현황측량 : 버림콘크리트타설후 레벨 및 건물의 배치에 대하여 측량한 뒤 먹줄 및 스프레이로 표시하여 감독관의 승인을 득한 뒤 시공한수목은 감독자와 협의하여 보존 또는 이전한다.

- 특정 지하매설물 가스관, 상하수도설비, 전기통신 설비관등 기존 배관에 파손이 없도록 주의 시공하고 파손된 경우 필요한 조치를 즉시 시행한다.

- 설계도에 의하여 터파기하고 붕괴할 우려가 있는 곳에는 감독자와 사전 협의하여 흙막이 공사후 시공하고 지하수가 분출될 때에는 양수장치를 하며 심할 때는  설계변경하여 시공하도록 한다.

- 터파기 바닥면은 수평시공하고 깊이 판 곳은 그대로 두거나 모래다짐 시공한다.

다. 되메우기, 성토, 땅고르기

- 지하구체공사 종료후 되메움 시기는 흙의 반입방법, 다짐방법, 콘크리트 강도 등을 고려하여 구조물에 손상이 없도록 결정한다.

- 되메우기에 앞서 구조체에 붙어 있는 거푸집 잔재 등은 완전히 제거하고 쓰레기, 나무뿌리, 잡물 등을 제거한 흙을 30㎝정도 메울 때마다 기구로 다지거나 물다짐하여 되메우기 하며 토압을 받는 부분은 서서히 되메움 한다.

- 되메움은 충분한 다짐(상대다짐도 95%)을 실시하여 건물 완성후 건물 주위에 흙이 침하하여 묻혀있는 가스관, 상하수도관, 전기통신설비 등에 영향이 없도록 한다.

- 성토의 재료는 공사특기시방서에 따른다. 특기시방서에 그 내용이 없을 때에는 감독자의 승인을 받아 다짐에 방해되는 이물질을 제거한 흙을 사용한다.

- 땅고르기면은 평탄하게 고르면서 청결하고 보행에 견딜 정도로 다진다.

다.

4. 철근콘크리트공사

(1) 거 푸 집 공 사

1) 재  료 : 내수 합판  12m/m, 유로폼 사용

2) 사 용 회 수

. 2회 사용 : 제물치장

. 3회 사용 : 지상층 노출 부위

. 4회 사용 : 지중보, 옹벽등 지면에 접하는 부분

3) 검  사 : 거푸집은 콘크리트 부어 넣기전 반드시 감독관의 검사를 받고 승인을 얻는다.

4) 거푸집의 존치기간

가) 기초, 보 옆, 기둥 및 벽의 거푸집 존치기간은 콘크리트의 압축강도 50Kgf/㎠ 이상에

도달한 것이 확인될 때까지로 한다.

나) 바닥 슬라브 밑, 지붕 슬라브 밑 및 보 밑의 거푸집은 받침기둥을 해체한 후에 떼어낸다.

다) 받침기둥의 존치기간은 슬라브 밑, 보 밑 모두 설계기준강도의 100%이상 콘크리트

압축강도가 얻어진 것이 확인될 때까지로 한다.

라) 받침기둥을 먼저 해체할 경우는 그 부재에 가해지는 하중을 안전하게 지지할 수

있는 강도를 구하고 그 압축강도가 실제의 콘크리트 압축강도보다 상회하는지 확인하여

야 한다. 다만, 해체 가능한 압축강도는 최저 120Kgf/㎠ 이상이어야 한다.

5) 콘크리트 부어넣기에 앞서 치수의 확인, 매입 철물 및 매설물의 위치, 수량, 받침 기둥의

안전성 등에 유의하여 감독관의 검사를 받는다.

6) 거푸집 해체 후 타이핀 등은 깨끗이 제거하고 부어넣기 결함에 따른 곰보, 빈 공간 등은

그라우팅 처리한다.

(2) 철근

1) 철근의 재질 : SD 40 (Fy=4,000Kg/㎠)

2) 취       급 : 철근은 직접 땅에 닿지 않도록 처리하고 장기간 비, 이슬을 맞지 않도록

저장한다.

3) 철근의 이음 및 정착

가) 인장 철근의 정착 길이는 철근 지름의 40배 이상으로 한다.

나) 압축 철근이거나 철근 정착부의 응력이 작은 곳은 감독관의 승인 하에 철근 지름의 25배

이상으로 한다.

다) 철근의 이음은 응력이 작은 부분에서 하는 것을 원칙으로 한다.

라) 공사 형편상 응력이 큰 부분에서 이음을 할 경우 감독관의 승인 하에 한다.

마) 철근 상호의 이음위치는 교대로 이음 위치를 분산시켜 잇는다.

4) 철근의 피복

가) 철근 콘크리트의 피복 두께는 다음에 명기된 칫수를 기준으로 하고 스페이서를

사용하여 피복 두께를 유지한 후 콘크리트를 타설한다.

구조의 종류	최소 피복 두께	비 고
바닥 , 벽	3 cm	내력벽 제외
내력벽, 기둥, 보	4 cm
직접 흙에 접하는 벽, 기둥	5 cm
옹 벽	7 cm
기 초	7 cm	버림콘크리트제외

나) 특히 내화성을 요구하는 콘크리트 피복은 보통 콘크리트 피복에 2cm 이상을 증가한다.

5) 철근과 거푸집과의 간격은 스페이서, 세퍼레이터 등으로 괴어 정확히 유지한다. 사용간

격은 다음을 기준한다.

구조별	명 칭	사 용 간 격	비 고
스라브	스페이서	가로, 세로 0.9m마다 1개	상부, 하부 각각 사용
옹 벽	스페이서	가로, 세로 각각0.9m마다 1개	내, 외부 각각 사용

(3)콘크리트공사

가. 레미콘은 KS F 4009(레디믹스드 콘크리트)의 규정에 합격한 레미콘을 사용하되 특기시방서에서 정한 규격으로 한다.

나. 콘크리트의 비빔 시작부터 부어넣기 종료까지 시간의 한도는 외기기온이 25℃미만의 경우에는 120분,  25℃ 이상의 경우에는 90분을 한도로 한다.

다. 콘크리트의 재령 28일 압축 강도는 210㎏/㎠ 이상이어야 한다.

라. 시멘트는 KS L 5201(포틀랜드시멘트)시멘트를 사용함을 원칙으로 하며 KS L 5210(고로스래그시멘트)시멘트로 사용할 수 있으며 조금이라도 굳거나 품질이 변질된 것은 사용할 수 없다.

마. 골 재

1) 골재는 유해량의 먼지, 흙, 유기불순물, 염화물등을 포함하지 않고 소요 내화성 및 내구성을 가진 것으로 한다.

2) 사용할 골재가 화학적, 물리적으로 불안정할 염려가 있는 경우는 사용의 가부, 사용방법에 관하여 감독자의 승인을 받는다.

3) 굵은골재의 최대치수는 공사시방에 따른다. 공사시방에 정한바가 없을 때에는 부재종류별로 아래표 범위에서 철근 순간격의 4/5이하 또는 피복두께 이하가 되도록 한다.

◎ 부재종류에 따른 굵은골재의 최대치수

부 재 종 류	굵은 골재의 최대치수
	자 갈	부순돌, 고로슬래그 부순돌
기둥,보 슬래브, 벽	25	25
기 초	25	25

바. 콘크리트 사양별 타설부위

타설부위	레미콘 사양
벽체 , 지붕슬라브, 바닥 슬라브	25-27-120
무근(배수로둔덕채움)	25-24-120
무근(컨테이너하부 및 버림콘크리트)	25-18-80

사. 콘크리트 치기

1) 콘크리트는 그 종류, 품질 및 시공조건에 적합한 방법에 의하여 분리, 누출 및 품질의 변화가 가능한 적게 되도록 운반한다.

2) 콘크리트의 부어넣기 및 다짐은 콘크리트가 균일하고 밀실하게 충진되어 소요 품질의 구조체 콘크리트가 얻어질 수 있도록 하여야 한다.

3) 시공자는 콘크리트의 운반, 부어넣기 및 다짐에 앞서 아래 사항을 정하여 감독자의 확인을 받는다.

- 운반, 부어넣기, 다짐의 방법과 사용기기의 종류 및 수량

- 운반, 부어넣기, 다짐을 위한 노무의 조직

- 콘크리트의 비빔에서 부어넣기 종료까지의 시간과 한도

- 부어넣기 구획 및 부어넣기 순서

- 단위시간당 부어넣기량

- 품질이 변한 콘크리트의 조치

- 연속 부어넣기면의 처리방법

- 개구부, 슬리브 매설 부위 등 부어넣기 방법

4) 콘크리트 펌프를 사용할 때 압송관은 거푸집, 배근 및 부어넣은 콘크리트에 진동 등에 의한 좋지 못한 영향을 미치지 않도록 지지대 또는 고정철물을 이용하여 설치하며, 콘크리트의 압송에 앞서 부배합 모르터를 이용하여 콘크리트의 품질변화를 방지하며 저하된 콘크리트는 폐기처리한다.

5) 콘크리트를 부어 넣을 때 철근, 전선관등 기타 매설물이 이동되지 않도록 하고 진동기, 또는 적당한 다짐기구로 충분히 다져 넣는다.

6) 연속된 곳을 부어 넣을 때는 구획선을 잘 조정하여 이어붓기 자리를 가급적 적게 하며 이어 부음면은 수평, 또는 수직으로 보 및 바닥판은 간사이(SPAN)중앙에, 기둥은 기초 또는 바닥판 웃면에 둔다.

7) 콘크리트의 이어붓기 면은 접착이 잘 되도록 붓기면의 레이턴스를 제거하고 면을 거칠게 하거나 시멘트풀칠, 좋은배합의 몰탈을 바르고 곧 콘크리트를 부어 넣기하고 이어붓기 시간간격은 외기온도 25℃ 미만일 때는 150분, 25℃ 이상일 때에는 120분으로 한다.

8) 콘크리트의 다짐은 봉형진동기, 거푸집진동기 또는 다짐봉을 사용하고 다짐은 철근 및 매설물 등의 주위와 거푸집의 구석구석까지 콘크리트가 충전되어 밀실한 콘크리트가 얻어질 수 있도록 하며, 진동기는 철근, 철골에 직접 접촉시키지 않고 세퍼레이터, 스페이서 등이 진동으로 인하여 떨어지지 않도록 한다.

9) 콘크리트를 부어 넣은 후 1일간은 원칙적으로 그 위를 보행하거나 공사기구 및 중량물을 올려놓아서는 안된다.

10)콘크리트를 부어넣은 후에는 7일 이상 거적 또는 시트등으로 덮어 물뿌리기 또는 기타의 방법으로 수분을 보존하여야 한다. 다만 조강포틀랜드 시멘트를 사용할 경우의 습윤양생 기간은 3일 이상으로 한다.

11)기온이 높거나 직사광선을 받는 경우에는 콘크리트면이 건조하지 않도록 충분히 양생하도록 한다

5.방수공사

가. 종별 및 규격

종 별	규 격	장 소	비 고
액 체 방 수	1 종	지붕슬라브

나. 액체방수

1) 시멘트방수제의 품질

- 응결시간 : 1시간 후에 시작하여 10시간이내에 종결해야한다.

- 강    도 : 콘크리트 또는 모츠터에 방수제를 넣은것이 넣지 않은 것에 비해

콘크리트에서 85%이상, 모르터에서 70%이상으로 한다.

- 흡수율 : 방수재 혼입시 혼입치않은 경우보다 0.95%이하이어야 한다.

2) 방수제의 배합(중량비)

- 방수용액 도포  : 물5 : 방수제1

- 방수시멘트풀칠 ; 시멘트2.0 : 물4 : 방수제1

- 방수모르터바름 ; 시멘트2.5 : 모래5 : 방수제1

3) 시공방법

- 표면처리

기존 보호 몰탈의 들뜬 부분을 완전히 제거하고 바닥면을 고른다.

피도면의 먼지, 시멘트가루, 모래 및 오물 등은 소제비로 깨끗이 청소한다.

균열은 V커팅 후 방수몰탈 충진한다.

습도 85% 이상인 경우에는 작업을 실시해서는 안된다.

요철 부분을 메워주는 방법으로 최대한 깍아서 도장하고 2회 도장시에는 바닥이 어느 정도       평평해 지도록 시공한다.

1) 벽면 및 돌출부: 0.5㎜시공을 원칙으로 하며 도장 후 면 상태는 바닥면이 비치지

않아야 한다.

2) 일반바닥: 3㎜시공을 원칙으로 하며 바닥을 평평하게 되도록 시공한다.

6.미장공사

가. 종류 및 재료

종 별	규 격		사 용 장 소	비 고
모르터바르기	바닥	T:50	사격장 바닥	배합비 1:3 (1회바름)
기계미장	옥상	T:100	지붕슬라브

나. 모래품질관리

1) 해사는 사용을 금지한다.

2) 기준에 맞지않는 불량품이 현장에 반입되었거나 반입될시는 즉시 반출조치  한다.

3) 품질관리시험실시

가) 유 기 불 순 물 : 1,00 ㎥ 마다  공인시험 기관에 의해 실시한다.

나) 안   정     성 :    //         공인시험 기관에 의해 실시한다.

다) 비중 및 흡수율 :    //         감독관입회하에 현장실험실에서 실시한다

라) #200체 통과량  :    //         감독관입회하에 현장실험실에서 실시한다

마) 체가름, 표면수량 :   //        최대치수별 1일1회, 현장실험실에서 실시한다.

4)품질관리

가) 비중 : 2.4이상으로 한다

나) 흡수율 : 4%이하로 한다

다) 점토괴량 : 2%이하로 한다

라) 유기불순율 : 표준색보다 진한색을 나타내지 않은 것으로 한다

마) 안정성 : 황산염 10%이하, 왕산마그네슘 15%이하로 한다

바) #200체통과량 : 5%이하로 한다

다. 모르터 바르기

1) 유의사항

가) 모르터 바름후 1주일이상 자동. 충격을 방지토록한다.

나) 초벌바름 후 쇠갈퀴 등으로 긁어놓고 2주일 후 재벌시공토록 한다.

다) 물 사용 바닥면의 배수구배 - 화장실, 주방 : 1/100으로 한다.

라) 실내온도가 2℃이하일 경우는 공사를 중단한다

2) 바닥

가) 배합비에 따라 믹서배합하여 운반한다음 바닥에 깔고 규준대 밀기로 평활케 한다.

나) 건비빔 몰탈에 물을 뿌리는 방법을 금지한다

7.목공사

(1)방무목

1)재료명 : 방부목(사격장 내부마감재)

가)흡수율 : 25%이하

나)성분 : 미송, 험프목 등

다)표면 : 표면은 지정색 어떠한 환경에서도 안정된 새감을 유지하여야 한다.

라)규격 : T15 x W95

2)시공방법

가)조립은 벽체 및 천정 띠장위 원칙적으로 SCREW작업, BOLT긴결작업 등으로 한다.

나)시공전 명확한 측량을 실시하고 작업한다.

다)수평 수직이 정확히 이루어지도록 한다.

라)공사 완료후 오일스테인을 도색한다.

(2) 띠장

1)재료명 : 미송각재(30X30 @450x600)

2)시공위치: 콘크리트 벽체 및 지붕슬라브 하부

3)시공방법 : 에어타카시공한다. 수평수직이 이루어지도록 한다.

(3)목침목

1)재료명 : 목 침목

2)규격 : W240 x h150 x L2,500

3)시공위치 : 타겟 바로 앞 콘크리트 슬라브 위

4)시공 : 소총사격장 시스템 납품업체에서 시공

8. 금속공사

가. 적용범위

이 시방은 철, 비철금속(경금속은 제외) 및 이들의 2차 제품을 주재료로 해서 제조한 기성 금속물, 또는 도면 및 공사시방에 따라 제작하는 주로 장식, 손상방지, 도난방지 기타의 목적을 위해서 다른 부분에 부착하여 고정하는 공사에 적용한다.

나. 자 재

이 공사에 사용하는 철, 비철금속 및 이들 2차 제품은 소재, 제품 모두 한국산업규격의 규정에 있는 것은 그에 따르고, 기타에 대해서는 도면 및 공사시방에 의하거나 감독자의 승인을 받는다.

다. 시 공

1) 사용되는 제품들은 수직, 수평에 맞고 관련공사에 맞추어 도면에 따라 위치에 바르게 설치한다.

2) 가능한 곳에는 감춤 앵커리지를 사용하며, 판을 보호하고 튼튼한 이음을 하기 위해 필요한 곳에 나사에 맞는 납이나 황동으로 된 와셔를 사용한다.

3) 노출 이음부위는 상호간 정확히 맞도록 설치하고 눈에 보이는 곳이나 개구에는 실란트와 조인트 충전재를 사용한다.

4) 콘크리트나 석재, 다른 금속이 두꺼운 역청 페인트로 코팅된 표면에 닿는 경우에는 부식이나 전기분해작용 등으로부터 표면이 보호되도록 한다.

5) 공장맞춤 또는 조인팅에 필요한 절단, 용접, 납땜, 연마의 과정에서 손상된 마감을 보수하고 교정한 자국이 남지 않도록 마감이나 페인트의 초벌피막을 보수하여야 한다.

6) 현장에서 재마감이 불가능한 것은 새로운 것으로 교체토록 한다.

7) 양질의 설치물을 만들기 위해 작업진행 과정에서 숨김 가스켓, 비틀림, 실란트, 충전재, 단열재 등을 설치한다.

라. 금속제작품공사

1) 외이어메쉬(#6-150x150)

컨테이너하부 무근콘크리트부분에 설치

2)루프드레인(L형 100mm)

지붕 슬라브에 설치

3)스테인레스선홈통(구경100mm), 스텐상자홈통(T1.5-200x200x200)

옥상 슬라브 우수배출용, 벽체에 시공

9. 유리공사

1) 보통판유리는 KS L 2001 A급이어야 하며 두께는 도면에 표기된 두께 유리로 한다.

2) 강화판유리는 판유리를 열처리하여 외력의 작용 및 온도변화에 대한 강도를 증가시키고 깨질 때는 파편이 인체에 대한 상해를 감소시킬 수 있는 예리하지 않은 조각이 되는 것이어야 하며 KS L 2002규격품이어야 한다.

3) 복층유리는 두장의 판유리를 일정간격을 두고 그 주변을 금속 또는 수지접착제를 사용하여 밀봉하고 그 사이에 깨끗한 건조기체를 봉입한 것으로 KS L 2003 의 규격품이어야 한다.

5) 시 공

가) 항상 4℃이상의 기온에서 시공하여야 하며, 더 낮은 온도에서 시공해야 할 경우, 실란트 시공시 피접착표면은 반드시 용제로 닦은 후 마른 걸레로 닦아 내고 감독자의 승인을 받은 후 시공해야 한다.

나) 시공 도중 김이 서리지 않도록 환기를 잘 해야 하며, 습도가 높은 날이나 우천시는 감독자의 승인을 받은 후 시공해야 되며 실란트 작업의 경우 상대습도 90%이상이면 작업을 하여서는 안된다.

다) 유리면에 습기, 먼지, 기름 등의 해로운 물질이 묻지 않도록 한다.

라) 모든 접합, 연결철물, 나사와 볼트, 리벳 등이 효과적으로 밀폐되도록 한다.

마) 유리의 규격이 혀용오차 내에 있는지 정확히 검사한다.

바) 유리를 끼우는 새시 내에 부스러기나 기타 장애물을 제거한다.

사) 배수 구멍이 막히지 않도록 하며, 배수구멍은 일반적으로 5mm 이상의 직경으로 3개 있어야 하며 색유리, 반사유리, 접합유리, 망유리 등의 경우 단부가 물에 닿지 않도록 한다.

아) 세팅 블록은 유리폭의 1/4지점에 각각 1개씩 설치하여 유리의 하단부가 하부 프레임에 닿지 않도록 해야 한다.

자) 실란트 시공부위는 청소를 깨끗이 한 후 건조시켜 접착에 지장이 없도록 한다.

이때 톨루엔, 아세톤 등의 용제를 사용할 수 있다.

10. 도장공사

가. 자 재

1) 도료의 선정

도장재료는 한국산업규격에서 제정한 규격에 합격한 것을 사용함을 원칙으로 하고, 공사시방에서 정하는 바가 없을 때에는 그 제조회사 제품 등에 대하여 사전에 감독자의 승인을 받는다.

2) 도료의 확인

도료는 상표가 완전하고 개방하지 않은 채로 현장에 반입하여, 즉시 KS 표시여부, 규격번호, 품명, 종별, 제조년월일, 포장의 번호 및 수량, 구성성분(안료 및 용제), 희석방법, 색명 및 번호 등에 대하여 감독자의 확인을 받는다.

3) 가연성 도료의 보관 및 장소

가) 가연성 도료는 전용 창고에 보관하는 것을 원칙으로 한다.

나) 반입한 도료 및 사용 중인 도료는 현장 내에서 감독자가 승인하는 창고에 보관하고 도료창고에 “화기엄금” 표시를 한다.

다) 도료창고는 특히 화재에 주의하고, 창고 내와 그 주변에서의 화기 사용을 엄금한다. 도료창고 또는 도료를 둘 곳은 아래 사항을 구비한다.

① 독립한 단층건물로서 주위 건물에서 1.5m 이상 떨어져 있게 한다.

② 건물 내의 일부를 도료의 저장장소로 이용할 때에는 내화구조 또는 방화구조로 된 구획된 장소를 선택한다.

③ 지붕은 불연재로 하고 천장을 설치하지 않는다.

④ 바닥에는 침투성이 없는 재료를 깐다.

⑤ 신너를 많이 보관할 때에는 소화방법 및 기타 위험물 취급에 관한 법령에 준하여 소화기 및 소화용 모래 등을 비치한다.

라) 사용하는 도료는 될 수 있는 대로 밀봉하여 새거나 엎지르지 않게 다루고, 샌 것 또는 엎지른 것은 발화의 위험이 없도록 닦아낸다.

마) 도료가 묻은 헝겊 등 자연발화의 우려가 있는 것을 도료보관 창고 안에 두어서는 안 되며 반드시 소각시켜야 한다.

4) 개봉시의 입회

도료를 사용하기 위하여 개봉할 때에는 감독자의 입회하에 개봉하는 것을 원칙으로 한다.

5) 바탕 만들기 및 바탕면에는 아래의 처리를 한다.

가) 녹․유해한 부착물 및 노화가 심한 낡은 구도막은 완전히 제거한다.

나) 홈․구멍․갈라짐․변형․옹이 등을 보수하여 면을 도장하기 좋은 상태로 한다.

다) 배어나기 또는 녹아나오기 등에 의한 유해물의 작용을 방지하는 처리를 한다.

라) 도장의 부착이 잘 되게 하기 위하여 연마 등의 필요한 조치를 한다.

6) 환경 및 기상

다음의 경우 도장하여서는 안된다.

가) 도장건조가 부적당하고, 주위의 기온이 5℃ 미만이거나 상대습도가 85%를 초과할 때 눈, 비가 올 때 및 안개가 끼었을 때 다만 재료, 제조업자의 시방서에 별도로 표시한 경우에는 예외로 한다.

나) 강설우, 강풍, 지나친 통풍, 도장할 장소의 더러움 등으로 인하여 물방울, 들뜨기, 흙 먼지 등이 도막에 부착되기 쉬울 때.

다) 주위의 다른 작업으로 인하여 도장작업에 지장이 있거나 또는 도막이 손상될 우려가 있을 때.

7) 도장하지 아니하는 부분

가) 마감된 금속표면 : 도금된 표면, 스테인레스강, 크롬판, 동, 주석등

나) 움직이는 품목 및 라벨 : 움직이는 운전부품, 기계 및 전기부품으로 밸브, 댐퍼동작기, 감지기 모터 및 송풍기 샤프트.

나. 시 공

1) 도장 공법

가) 붓도장

붓도장은 일반적으로 평행․균등하게 하고 도료량에 따라 색깔의 경계, 구석등에 특히 주의하며 도료얼룩, 도료흘러내림, 흐름, 거품, 붓자국 등이 생기지 않도록 평활하게 한다

나) 로울러도장

로울러도장은 붓도장보다 도장속도가 빠르나 붓도장 같이 일정한 도막두께를 유지하기가 매우 어려우므로 표면이 거칠거나 불규칙한 부분에는 특히 주의를 요한다.

다) 뿜도장 방법

뿜도장 거리는 뿜도장면에서 30㎝를 표준으로 하고 압력에 따라 가감한다. 매끈한 평면을 얻을 수 있도록 하고, 항상 평행이동하면서 운행의 한 줄마다 뿜도장 나비의 1/3정도를 겹쳐 뿜는다. 방향은 전회의 방향에 직각으로 한다. 매 회의 에어스프레이는 붓도장과 동등한 정도의 두께로 하고 2회분의 도막 두께를 한 번에 도장하지 아니한다. 에어레스 스프레이 도장은 1회 도장에 두꺼운 도막을 얻을 수 있고 짧은 시간에 넓은 면적을 도장할 수 있다.

라) 녹막이도장(방청도장)

처음 1회째의 녹막이도장은 가공장에서 조립 전에 도장함을 원칙으로하고, 화학처리를 하지 않은 것은 녹떨기 직후에 도장한다. 다만, 부득이 조립 후에 도장할 때에는 조립하면 밀착되는 면은 1회, 장래 녹막이도장이 곤란하게 되는 면은 1～2회씩 조립 전에 도장한다. 현장 반입후 도장은 현장에서 설치하거나, 또는 짜올릴 때 용접 부산물 또는 부착물을 제거한 후 녹막이도장을 1～2회 도장한다.

마) 퍼티 먹임(putty)

바탕면에 따라 면의 우묵진 구멍, 빈틈, 틈서리, 갈라진 곳 등의 부분에는 구멍땜용 퍼티를 나무주걱, 쇠주걱 등으로 될 수 있는 대로 얇게 눌러 채우고, 건조후에 연마지(#160～180)로 마무리한다. 퍼티가 완전 건조전에 연마지 갈기를 해서는 안된다.

바) 스밈 방지(흡수방지제: sealing)

바탕재가 소나무, 삼송 등과 같이 흡수성이 고르지 못한 바탕재에 색올림을 할 때에는 스밈 방지를 한다. 스밈 방지제를 붓으로 고르게 도장하거나 스프레이 건으로 고르게 1～2회 뿜도장한다.

사) 눈먹임(눈메꿈제: filler)

눈먹임제는 빳빳한 털붓 또는 나무주걱, 쇠주걱 등으로 잘 문질러 나뭇결의 잔구멍에 압입시키고, 여분의 눈먹임제는 닦아낸다. 잠깐 방치한 후 반건조하여 끈기가 남아 있을 때에 면방사 헝겊이나 삼베 헝겊 등으로 나뭇결에 직각으로 문질러 놓고 다시 부드러운 헝겊 등으로 닦아 낸다.

아) 도장공사의 안전

① 도장재료는 화기로부터 보호받을 수 있는 안전한 공간에 보관하여야 한다.

② 정류기 형태의 전기 모터 옆에서는 도장작업을 하지 않으며, 표면처리와 도장기기를 사용할 때는 반드시 방폭장치를 사용한다.

③ 용제 처리나 도료의 도장은 반드시 열이 없는 표면에서만 한다.

④ 사고의 발생시, 응급처치를 위하여 즉시 보고하고, 도료보관 창고에는 방폭전등 및 밀폐스위치를 사용해야 한다.

⑤ 작업장 주위는 항상 정리, 정돈 및 청소가 되어 있어야 한다.

⑥ 안전모, 안전벨트, 안전안경, 방진마스크 등의 보호장비는 항상 준비하였다가 작업시에는 반드시 착용하고 작업하여야 한다.

⑦ 화기 예방을 위한 소화장비를 배치하고 작업하여야 한다.

2) 바탕만들기 공사

철제바탕은 다음표의 공정에 의하여 시공한다.

공 정	면 처 리
오염,부착물제거	오염, 부착물을 와이어 부러쉬등으로 제거한다.
유 류 제 거	휘발유 닦기
녹 떨 기	와이어브러시, 연마지 등으로 녹떨기

다. 유성 페인트 도장 공정(합성수지 조합페인트 도장)

◎ 철부 조합페인트 도장 공정

공 정	내 용	희석비율	건조시간	도료량(㎏/㎡)
바탕조정	연마지#120으로 연마
녹막이도장 (1～2회)	광명단 조합페인트(KS M 5311	100	48시간 수지에 따라 차이가 있음	0.1
	아연말 프라이머(KS M 5325)
		페인트신너 0～10
	징크로아연메이트방청(KS M 5323)
구멍메꿈	합성수지 퍼티	100
연 마	연마지 #180
재벌도장(1회)	조합페인트(KS M 5312)	100	12	0.12
		신너 0～10
정벌도장(1회)	조합페인트(KS M 5312)	100	12	0.12
		신너 0～10

라. 오일스테인 : 사격장 방부목에 도포

마. 에폭시 라이닝 : 사격장 콘크리트 바닥면 (상도-하도 중도 포함)